Magni tat-Tħin tat-Tmiem
Għaliex Agħżelna
Prezz Kompetittiv
PVC, uPVC, u Double Head Qtugħ Makkinarju tagħna huwa mibjugħ bi prezzijiet raġonevoli, li huwa wieħed mill-vantaġġi tagħna li tkun kemm il-manifattur u l-bejjiegħ fl-istess ħin.
Esperjenza Rikka
Tagħna għandha aktar minn 10 snin ta 'esperjenza fit-tfassil ta' tagħmir għall-manifattura tat-twieqi u l-bibien għall-pvc uPVC.
Kontroll tal-Kwalità
Il-kwalità tal-prodotti u l-proċessi fl-oqsma tal-konsulenza, l-appoġġ u s-servizz trid tkun tajba daqs il-fatturi interpersonali - u dan għandu jkun il-każ kemm internament kif ukoll esternament.
Teknoloġija avvanzata
L-aħħar teknoloġiji skoperti għall-qasam tal-PVC u l-produzzjoni ta 'tieqa u bieb tal-aluminju, Sinon kontinwament itejjeb u jaġġorna t-tagħmir tal-manifattura tat-twieqi u l-bibien tal-PVC, uPVC u tal-aluminju, kif ukoll disinji tal-magni tat-twieqi u tal-bibien, biex jissodisfaw it-talbiet tas-suq.
X'inhu End Milling Machine
Magna tat-tħin tat-tarf hija tip ta 'għodda tal-magni użata biex tnaqqax biċċa tax-xogħol billi tneħħi materjal mill-wiċċ bl-għajnuna ta' għodda tat-tqattigħ li ddur magħrufa bħala mitħna tat-tarf. Din il-magna hija komunement użata fil-proċess tal-manifattura biex toħloq komponenti użati f'diversi industriji bħall-karozzi, aerospazjali, u l-kostruzzjoni, fost oħrajn. L-għodda tat-tqattigħ tal-mitħna tat-tarf għandha forma ċilindrika u dejqa li tista 'tħaffir, plunge, jew maqtugħa f'direzzjoni orizzontali u vertikali. Il-magni tat-tħin tat-tarf jiġu f'daqsijiet u konfigurazzjonijiet differenti u huma kapaċi jipproduċu ġeometriji kumplessi bi preċiżjoni u preċiżjoni għolja.
Benefiċċji ta 'End Milling Machine
It-tħin tat-tarf jista 'jintuża għal firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet, li jagħmilha proċess ta 'manifattura versatili u flessibbli. Li tkun tista 'tapplikaha għal diversi affarijiet differenti tfisser li l-pussess ta' għodod tal-qtugħ tal-mitħna tat-tarf jagħmel ħafna tipi ta 'xogħol possibbli u jiżgura li huwa investiment għaqli.
Il-preċiżjoni u l-eżattezza huma t-tnejn importanti fil-manifattura, għalkemm huma importanti aktar għal xi skopijiet minn oħrajn. Peress li huwa proċess ta 'tħin CNC, it-tqattigħ tal-mitħna tat-tarf huwa ggwidat minn kodifikazzjoni u softwer tal-kompjuter. Ir-riżultat huwa li l-movimenti u r-riżultati huma preċiżi ħafna u preċiżi, peress li tista 'tinkiseb preċiżjoni akbar meta mqabbla ma' tagħmel xi ħaġa bl-idejn jew bi gwida purament umana. Il-preċiżjoni hija essenzjali għal ħafna skopijiet, inkluż meta jkun hemm rekwiżiti speċifiċi ħafna għal ċerti partijiet u prodotti.
It-tħin tat-tarf jista 'jintuża fuq firxa ta' materjali. Hija għażla popolari għat-tqattigħ tal-metalli, iżda tista 'tintuża wkoll għal nonmetalli u materjali solidi oħra, inkluż injam jew plastik.
Meta għandek bżonn veloċità u effiċjenza, it-tħin tat-tarf jista 'jipprovdi. Ladarba l-magna tkun ingħatat l-istruzzjonijiet tagħha, malajr twettaq it-tqattigħ biex tipproduċi r-riżultati maħsuba. Minħabba li l-proċess huwa kkontrollat mill-kompjuter, iżid l-effiċjenza billi jnaqqas il-ħtieġa għall-input uman u għalhekk inaqqas l-iżball uman. Il-proċess awtomatizzat jista 'jdum għal żmien twil, li jagħmilha aktar faċli biex timmanifattura l-affarijiet malajr.
Il-kumplessità mhijiex sfida għal dawk li jaqtgħu l-imtieħen. It-tħin tat-tarf jaħdem għal speċifikazzjonijiet kumplessi grazzi għall-kapaċità tiegħu li jindirizza firxa wiesgħa ta 'impjiegi differenti.
X'inhuma l-applikazzjonijiet tal-magna tat-tħin tat-tarf
Ipproċessar tal-moffa
Il-manifattura tad-die u tal-moffa hija qasam speċjalizzat li jeħtieġ tagħmir kemm komuni kif ukoll speċjalizzat, notevolment qtugħ tat-tħin, biex jippermetti l-manifattura ta 'lottijiet żgħar għal użi partikolari. Għall-kuntrarju ta' azzar tal-moffa konvenzjonali bħal P-20 u H1355-60HRC Carbide End Mill, il-klijenti qed jispeċifikaw dejjem aktar metall għal xogħol fil-ħwienet tal-moffa. Ligi tal-aluminju għandhom diversi benefiċċji għall-iffurmar, inkluż makkinabilità kbira, proporzjon għoli ta 'saħħa għall-piż, u konduttività termali superjuri. Ir-rati tat-tneħħija tal-metall mill-imtieħen tat-tarf tal-karbur bil-ġeometrija tat-tqattigħ u l-kisi xierqa jistgħu jkunu erba 'sa ħames darbiet akbar minn dawk minn azzar iffurmat. Il-ħin tal-irfinar tal-moffa jitnaqqas ħafna billi jinkisbu faċilment finituri tal-wiċċ ta '16 jew ogħla.
Makkinar ta' Liga Reżistenti għas-Sħana
Tradizzjonalment, il-karbur tat-tungstenu tal-ogħla grad intuża biex jinħolqu imtieħen tat-tarf. Huma għandhom snien li jaqtgħu bħala riżultat tad-disinn tagħhom, li jippermettilhom jillustraw bi preċiżjoni estrema filwaqt li għadhom iżommu livell għoli ta 'luminożità. L-imtieħen tat-tarf jistgħu jingħaddu fuqhom biex iwettqu l-funzjoni maħsuba tagħhom anke f'ċirkostanzi ta' sfida. Wieħed mill-użi numerużi għal din l-għodda, li sservi wkoll varjetà ta 'għanijiet oħra, huwa l-magni ta' ligi reżistenti għas-sħana bħal titanju, azzar li ma jissaddadx, u materjali oħra. Xi imtieħen tat-tarf jistgħu jintużaw fi proċessi li jsiru f'temperaturi għoljin minħabba li għandhom wiċċ li huwa ħafna aktar li joborxu. Uħud mill-imtieħen tat-tarf għandhom firxa sostanzjalment akbar ta 'daqsijiet u forom minn imtieħen tat-tarf tipiċi u livell ogħla ta' abrażività b'mod sinifikanti.
3C Ipproċessar
L-aluminju u l-plastik huma ż-żewġ materjali li jintużaw l-aktar spiss fis-settur tat-3C. Il-ħġieġ, iċ-ċeramika u l-istainless steel issa ġew inklużi. Il-fornituri tal-mitħna tat-tarf għandhom talbiet sinifikanti bħala riżultat tal-kompetittività intensa fl-industrija 3C, li teħtieġ kemm kunsinna ta 'malajr kif ukoll ħajja ta' għodda eċċezzjonalment twila. L-industriji tal-magni elettroniċi 3C, tal-partijiet u tal-magni tal-moffa ta 'preċiżjoni jimpjegaw l-aktar l-għonq twil u l-imtieħen tat-tarf mikro. Il-mowbajl, diġitali, u oġġetti elettroniċi oħra fis-settur 3C huma ddisinjati speċifikament għall-mitħna tat-tarf mikro u l-imtieħen tat-tarf tal-għonq twil. Huma jirrealizzaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar l-aktar professjonali u tal-ogħla kwalità u għandhom preċiżjoni tal-produzzjoni superjuri. Dawn l-imtieħen tat-tarf huma aktar durabbli u jipproduċu prodotti b'finituri estremament għoljin. għażla komprensiva ta 'għodda f'post wieħed.
Manifattura tal-metall
L-imtieħen tat-tarf tal-karbur jiġu f'firxa wiesgħa ta 'tulijiet, dijametri, għadd ta' flawt, u karatteristiċi oħra. Dawn jintgħażlu abbażi tal-materjal li qed jaqtgħu u l-livell tal-kwalità tal-wiċċ meħtieġ għax-xogħol. Tarf li jaqta 'ħafna u raġġ ċkejkna huma biss tnejn mill-proprjetajiet li jagħmlu l-imtieħen tat-tarf tal-karbur eċċellenti għall-użu f'operazzjonijiet tax-xogħol tal-metall inkluż tidwir, tħin, tħaffir u tapping. Għal ħafna applikazzjonijiet ta 'produzzjoni tal-metall, l-imtieħen tat-tarf tal-karbur jipprovdu għażla affidabbli u fit-tul. Meta mqabbel ma 'materjali oħra tal-mitħna tat-tarf, għandu diversi benefiċċji inkluż ħajja twila li tista' tintuża, il-kapaċità li jaqta 'b'veloċitajiet estremament għoljin, u wiċċ finali superjuri.
Tipi ta 'Tmiem Magni tat-Tħin
Mitħna tat-tarf roughing tista 'tneħħi b'mod effiċjenti ammonti sinifikanti ta' materjal minn biċċa tax-xogħol, speċjalment matul l-istadji inizjali tal-magni. Hija ddisinjata b'ġeometrija oħxon u imħatteb li tippermetti tneħħija ta 'materjal aggressiva filwaqt li tiflaħ forzi ta' qtugħ għoljin. Karatteristiċi ewlenin ta 'mitħna tat-tarf tal-ħruxija jinkludu: flawtijiet multipli, disinn ta' snien oħxon, angoli ta 'helix għolja, raġġi tal-kantunieri, u xbieki ta' Weldon. L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir huma impjegati f'operazzjonijiet ta 'ħruxija tal-ewwel stadju biex jitneħħew malajr il-materjal qabel ma l-qatgħat tal-irfinar isiru b'għodod ifjen. . Din il-klassi ta 'għodda tippermetti rati għoljin ta' tneħħija tal-materjal.
Mitħna tat-tarf tal-ballun hija għodda tat-tqattigħ b'ponta emisferika. Huwa ddisinjat biex jipprovdi preċiżjoni tal-kontorn, slotting, u makkinar ta 'forom 3D kumplessi. Il-ponta sferika tippermetti magni bla xkiel u preċiż ta 'uċuħ konkavi, fajls, u profili mgħawġa, twitti l-qatgħat f'xulxin b'aliasing minimu. L-imtieħen tat-tarf tal-ballun jistgħu jintużaw kemm għall-operazzjonijiet tal-ħruxija kif ukoll għall-irfinar - kif ukoll f'applikazzjonijiet ta 'kontorn 3D - sempliċiment billi jvarjaw il-fond tal-qatgħa u r-rata tal-għalf. Jiġġeneraw forzi ta 'qtugħ aktar baxxi milli jagħmlu l-imtieħen tat-tarf ċatt, peress li t-tranżizzjonijiet maqtugħin fil-materjal progressivament tul ir-raġġ tal-bit. L-imtieħen tat-tarf tal-ballun jiġu f'disinji b'flawt wieħed, b'żewġ flawt u b'ħafna flawt biex jissodisfaw ħtiġijiet differenti tal-magni. Il-varjazzjonijiet kull ċipep ċara differenti.
Mitħna tat-tarf tal-arrotondament tal-kantunieri hija għodda tal-qtugħ speċjalizzata użata biex iddawwar il-kantunieri interni li jaqtgħu ta 'biċċa tax-xogħol. Hija karatteristiċi shank ċilindriku bil-ponta radju. Diversi daqsijiet ta 'raġġ huma offruti, li jippermettu lill-makkinisti jagħżlu l-kurvatura li jridu għall-kantunieri interni. Jintużaw għall-ħolqien ta 'filets definiti bl-għodda fuq irkejjen interni (u sa ċertu punt esterni) ta' qatgħat. It-tond tal-kantunieri li jaqtgħu jneħħi sorsi ta 'konċentrazzjonijiet ta' stress f'partijiet. Dawn l-għodod huma ideali għall-kontorn u l-irfinar tax-xogħol.
L-imtieħen tat-tarf kwadru għandhom ponot ċatti b'forma kwadra b'kantunieri li jaqtgħu. Il-ponta ċatta u kwadra tippermetti magni sempliċi ta 'uċuħ ċatti, slots, u profili b'kantunieri li jaqtgħu. L-imtieħen tat-tarf kwadri huma adattati kemm għall-operazzjonijiet tal-ħruxija kif ukoll tal-irfinar fuq il-materjali kollha. Huma eċċellenti biex joħolqu 90 kantunieri u truf li jaqtgħu. L-imtieħen tat-tarf kwadru huma l-aktar adattati għal qtugħ għal skopijiet ġenerali. Jeżistu bħala tipi ta 'żewġ flawt, erba' flawt, u multi-flawt għal rekwiżiti ta 'magni differenti.
Mitħna tat-tarf tad-denb tal-ħut jew tad-denb tal-ħamiema hija ddisinjata speċifikament biex tnaqqas l-iskanalaturi u s-slots tad-denb tal-ħamiema. Jaħdmu fuq ħafna materjali, iżda huma l-aktar komunement impjegati fl-injam. Il-ponta ta 'l-għodda hija angolata biex taqbel ma' l-angolu mixtieq ta 'denb tal-ħamiera - tipikament 45 grad - iżda huma disponibbli b'angoli oħra tal-ponta wkoll.
Mitħna tat-tarf tal-irfinar hija għodda tat-tqattigħ speċjalizzata użata biex tikseb finituri tal-wiċċ ta 'preċiżjoni għolja u tolleranzi stretti fuq il-biċċiet tax-xogħol. L-imtieħen tat-tarf tal-irfinar spiss ikollhom angoli ta' helix għolja li jgħinu biex jevakwaw iċ-ċipep, iżidu l-angolu tal-attakk għal qtugħ ifjen, iwasslu kwalitajiet tal-wiċċ aħjar, u tnaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana waqt it-tqattigħ. Jintużaw biex jagħmlu qatgħat fini biex jimminimizzaw il-forzi u l-vibrazzjonijiet tat-tqattigħ. L-imtieħen tat-tarf tal-irfinar huma essenzjali fl-industriji fejn il-kwalità superjuri tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali huma kritiċi.
Mitħna V-bit jew V-carving hija għodda ta 'qtugħ speċjalizzata li hija maħsuba għall-operazzjonijiet ta' inċiżjoni u tinqix. Il-ponta konika b'punt li jaqta' tippermetti inċiżjoni u dettalji preċiżi.V-bits jisbqu fit-test tal-inċiżjoni, logos, mudelli dekorattivi, u dettalji fini fuq il-materjali kollha. Jiġu f'diversi angoli, iżda l-aktar popolari huma 60 grad u 90. L-imtieħen tat-tarf tal-V-bit huma għodda essenzjali għall-ħolqien ta 'disinji kkomplikati u dekorattivi u dettalji tal-irfinar.
Komponenti tal-Magni tat-Tħin tat-Tmiem
Bażi
Il-bażi hija l-istruttura ewlenija li tappoġġja u tistabbilizza l-magna tat-tħin tat-tarf. Normalment ikun magħmul minn ħadid fondut jew azzar u għandu disinn riġidu u durabbli.
01
Tabella
It-tabella hija l-parti li żżomm u tmexxi l-biċċa tax-xogħol matul l-operazzjoni tat-tħin tat-tarf. Normalment ikun magħmul minn ħadid fondut jew azzar u għandu wiċċ lixx u ċatt.
02
Magħżel
Iż-żarżur huwa l-parti li ddur u ssuq il-mitħna tat-tarf matul l-operazzjoni tat-tħin tat-tarf.
03
Mitħna tat-tarf
Il-mitħna tat-tarf hija l-għodda tat-tqattigħ li twettaq l-operazzjoni tat-tħin tat-tarf. Normalment ikun magħmul minn azzar jew karbur b'veloċità għolja u għandu forma ċilindrika jew għax-xejn.
04
Klampi
Il-klampi huma l-partijiet li jassiguraw u jpoġġu l-biċċa tax-xogħol fuq il-mejda waqt l-operazzjoni tat-tħin tat-tarf.
05
Kif Tmiem Tħin Ivarja minn Tħin Tradizzjonali?
It-tħin tradizzjonali, spiss imsejjaħ tħin konvenzjonali, huwa differenti mit-tħin tat-tarf primarjament fid-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-għodda u l-forzi tat-tqattigħ applikati matul il-proċess tal-magni. L-għodda tal-mitħna tat-tarf iduru fl-istess direzzjoni bħall-moviment tal-għalf, li tipikament ikun lejn l-arloġġ meta wieħed iħares minn fuq. Dan ifisser li t-truf tal-qtugħ fuq il-qiegħ u l-ġenb tal-mitħna tat-tarf jidħlu mal-biċċa tax-xogħol fl-istess ħin.
Fit-tħin konvenzjonali, l-għodda tat-tqattigħ iddur fid-direzzjoni opposta għall-moviment tal-għalf (tipikament kontra l-arloġġ meta titqies minn fuq). Dan jirriżulta f'forzi tat-tqattigħ li jistgħu jimbuttaw il-biċċa tax-xogħol 'l isfel fuq il-mejda tax-xogħol. It-tħin tat-tarf għandu tendenza li jipproduċi ċipep iżgħar u aktar maniġġabbli, li jistgħu jgħinuha ċara ċipep u testendi l-ħajja tal-għodda. It-tħin konvenzjonali għandu tendenza li jipproduċi ċipep akbar u kontinwi, li jistgħu jkunu aktar ta 'sfida biex jiġu evakwati.
It-tħin tat-tarf huwa komunement użat għat-tqattigħ tal-profil, l-islotting, il-kontorn, u l-kompiti kumplessi tal-magni 3D. It-tħin konvenzjonali jintuża aktar ta 'spiss għall-wiċċ, l-iskwadrar u l-illixxar ta' uċuħ ċatti.
Il-Proċess tal-Magni tat-Tħin tat-Tmiem Jinvolvi l-Passi Li ġejjin
Twaqqif tal-magna
Il-magna tat-tħin tat-tarf jeħtieġ li tiġi stabbilita bl-għodda u l-cutter xierqa biex twettaq l-operazzjoni mixtieqa. Il-biċċa tax-xogħol għandha wkoll tkun imwaħħla mal-mejda jew l-apparat fil-pożizzjoni xierqa.
L-issettjar tal-fond tal-qatgħa
Il-fond tal-qatgħa hija d-distanza li l-għodda tat-tqattigħ tippenetra fil-biċċa tax-xogħol. Dan jista 'jiġi aġġustat bl-użu tal-waqfien tal-fond fuq il-magna.
L-issettjar tar-rata tal-għalf
Ir-rata tal-għalf tiddetermina l-veloċità li biha titmexxa l-biċċa tax-xogħol relattiva għall-għodda tat-tqattigħ. Dan jista 'jiġi aġġustat bl-użu tal-kontroll tar-rata tal-għalf fuq il-magna.
Tibda l-magna
Il-proċess tat-tħin tat-tmiem jista 'jibda billi jibda l-magħżel u bil-mod iċċaqlaq il-biċċa tax-xogħol lejn il-cutter.
Irfinar tal-qatgħa
Ladarba jintlaħaq il-fond mixtieq tal-qatgħa, l-operatur jista 'bil-mod jirtira l-cutter mill-biċċa tax-xogħol u jagħlaq il-magna.
Tindif
Il-biċċa tax-xogħol, il-qtugħ u l-magna għandhom jitnaddfu u jinżammu wara kull operazzjoni biex jiżguraw il-lonġevità u l-eżattezza.
Għajnuniet dwar il-Manutenzjoni għall-Magni tat-Tħin tat-Tmiem
01
Lubrikazzjoni
Mod wieħed biex l-għodod għas-servizzi tal-magni jinżammu f'kundizzjoni tajba huwa billi niżguraw li jkunu llubrikati b'mod adegwat. Sabiex il-magni jaħdmu sew, għandu jkollhom il-lubrikazzjoni xierqa li tippermetti li l-partijiet kollha jimxu bla xkiel. Iżda qabel ma tibda tillubrika l-magna tat-tħin tiegħek kull ħames minuti, kun żgur li int 100% konxju ta 'kemm-il darba għandek tkun lubrikanti u kemm lubrikant għandek bżonn tuża. Il-preċiżjoni hija essenzjali meta jinżammu l-għodod tal-magni!
02
Tindif
Rekwiżit ieħor biex biċċa makkinarju tinżamm użabbli huwa li tiżgura li tkun imnaddfa sew wara l-użu. Ħafna partijiet tal-magni huma spiss esposti għall-ħmieġ u kontaminazzjoni oħra, għalhekk huwa kruċjali li żżomm il-magna tiegħek nadifa biex tevita kwalunkwe problema. Jekk qed ikollok xi problemi bit-tħaddim tal-magna tat-tħin tiegħek, il-ħmieġ jista 'jkun il-ħati! Jekk m'intix ċert fejn tfittex jew taħseb li l-magna tiegħek tista' tuża tindif professjonali, ħu l-magna tiegħek f'ħanut tal-magni. Hemmhekk, l-impjegati tal-ħanut tal-magni jkunu jistgħu jipprovdu tindif bir-reqqa u jgħinu biex jipprevjenu kwalunkwe problemi milli jseħħu fil-futur. Barra minn hekk, jistgħu jipprovdu servizzi ta 'tiswija ta' għodda tal-magni jekk issib li xi parti mill-magna tiegħek teħtieġ tiswija jew sostituzzjoni. Il-bini mill-ġdid ta' għodod ċertament mhuwiex spiża li għandek tħallas spiss, għalhekk hija idea tajba li tipprova tirranġa kwistjoni żgħira qabel ma tieħu pedaġġ fuq il-magni tiegħek.
03
Spezzjonijiet ta 'Kuljum
Billi tlaħħaq mal-ispezzjonijiet ta 'kuljum, tista' tipprevjeni problema milli sseħħ mill-ewwel. Dan huwa speċjalment importanti jekk qed tuża l-magna tat-tħin tiegħek kuljum. Jekk xi ħaġa tkun ħażina u tibda tuża l-magna tiegħek mingħajr ma tispezzjonaha bir-reqqa l-ewwel, tista 'tkun f'dinja ta' inkwiet. Jekk xi ħaġa tidher tajba darba u topera ħażin l-għada, spezzjoni tista 'taqbad il-kwistjoni qabel ma jkun tard wisq.
Jinan Sinon CNC Machine Co., Ltd F'industrija fejn servizz tajjeb huwa importanti ħafna, SINON kontinwament appoġġjaw lill-klijenti tagħhom matul kull pass tar-relazzjoni. Tant hu hekk, li naħdmu fi sħubija mal-klijenti tagħna biex niżguraw li mhux biss ikollhom il-prodotti t-tajbin għall-bżonnijiet individwali tagħhom, iżda huma appoġġjati mill-pariri korretti.Sinon għandu aktar minn 10 snin ta 'esperjenza fit-tfassil ta' tagħmir għall-manifattura tat-twieqi u l-bibien għal twieqi u bibien tal-pvc uPVC bħal magni tat-tqattigħ u tal-iwweldjar, magni tat-tindif tal-kantunieri u magni tat-tħin tat-tarf, srieraq tal-qtugħ tal-profil tal-aluminju, magni tat-twieqi tal-aluminju, tagħmir għall-manifattura tal-qafas tal-bibien u tal-bibien, twieqi tal-pvc u makkinarju tal-manifattura tal-bibien tal-pvc.
Iċ-Ċertifikat tagħna
FAQ
Q: X'inhu tħin tat-tmiem?
Q: X'inhu l-iskop tat-tħin tat-tarf?
Barra minn hekk, it-tħin tat-tarf jista 'jtejjeb il-finitura tal-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol meta impjegat bħala proċess ta' wara wara l-ikkastjar jew tekniki oħra ta 'qtugħ inqas raffinati. Huwa preċiż u preċiż, li jagħmilha adattata għal kompiti li jitolbu tolleranzi stretti. It-tħin tat-tarf huwa proċess ewlieni kemm fl-ambjenti tal-prototipi kif ukoll tal-produzzjoni, li jippermettilek tiskala l-produzzjoni minn prova għal produzzjoni moderata u potenzjalment ta 'volum għoli.
Q: X'inhuma l-karatteristiċi tal-magna tal-mitħna tat-tarf?
Iż-żarżur huwa drive li jdur li jżomm l-għodda tat-tqattigħ, ġeneralment f'ċokk tal-kollet. Jipprovdi l-qawwa rotazzjonali meħtieġa għat-tneħħija tal-materjal. Il-mejda tax-xogħol hija fejn il-biċċa tax-xogħol hija kklampjata jew immuntata. Jista 'jiċċaqlaq f'direzzjonijiet multipli-assi X, Y, u Z fl-aktar setup bażiku u sa 12-il grad ta' libertà f'magni aktar avvanzati. Guideways huma berings lineari jew binarji li jiggwidaw il-moviment tal-mejda tax-xogħol u komponenti oħra tal-magni. Jiżguraw moviment bla xkiel u preċiż anki waqt li l-cutter ikun qed japplika forzi. F'magna CNC, il-pannell tal-kontroll fih is-sistema ta 'kontroll tal-magna u l-karatteristiċi tal-ipprogrammar, li jippermetti lill-operatur li jdaħħal il-kodiċi G u l-parametri tal-magni u jimmonitorja l-proċess tal-magni. Magni manwali jużaw kontrolli bl-idejn u ġeneralment għandhom sistema ta' kejl tal-pożizzjoni tal-3-assi. Id-detentur tal-għodda jew iċ-ċokk iżomm sew il-mitħna tat-tarf fuq iż-żarżur.
Il-magni tat-tħin ġeneralment għandhom sistema li tkessaħ li twassal fluwidu tat-tqattigħ jew likwidu li jkessaħ fuq l-għodda tat-tqattigħ u l-biċċa tax-xogħol. Taġixxi biex tinħela s-sħana, ittejjeb il-ħajja tal-għodda, u ttejjeb il-finituri tal-wiċċ. Il-magni ta 'spiss jinkludu wkoll karatteristiċi għall-ġestjoni taċ-ċippa - bħal conveyors taċ-ċippa jew augers taċ-ċippa - biex jitneħħew iċ-ċipep u t-truf iġġenerat waqt il-magni u jħallu l-ispazju tat-tqattigħ ċar u mingħajr xkiel. Kompartimenti b'interlocks ta 'qtugħ ta' l-elettriku jipproteġu lill-operaturi minn debris li jtiru u joħolqu ambjent tax-xogħol aktar sikur. Fiċ-ċentri tal-magni CNC, jintuża għodda li tbiddel awtomatikament għodod ikkalibrati minn qabel u rackjati li ġew ippreparati għal stadji ta 'makkinar aktar tard. Diversi apparati ta 'qbid bħal morse u klampi jservu biex jiżguraw il-biċċa tax-xogħol fuq il-mejda tax-xogħol. Dawn jistgħu jiġu personalizzati, ta 'rilaxx malajr, jew apparati aktar ġeneralizzati.
Q: Kemm jiswa t-tħin tat-tmiem?
Huwa essenzjali li tikkonsulta mal-ħwienet tal-magni jew mal-fornituri tas-servizz biex tiddetermina l-ispiża speċifika tat-tħin tat-tarf għal proġett partikolari. Jistgħu jipprovdu stimi dettaljati tal-ispejjeż ibbażati fuq ir-rekwiżiti u l-ispeċifikazzjonijiet tal-proġett. Huma ser jikkunsidraw spettru wiesa 'ta' kwistjonijiet qabel ma jiddeċiedu fuq stima tal-prezz.
Q: Kif Tmiem it-Tħin Ivarja mit-Tħin Tradizzjonali?
Fit-tħin konvenzjonali, l-għodda tat-tqattigħ iddur fid-direzzjoni opposta għall-moviment tal-għalf (tipikament kontra l-arloġġ meta titqies minn fuq). Dan jirriżulta f'forzi tat-tqattigħ li jistgħu jimbuttaw il-biċċa tax-xogħol 'l isfel fuq il-mejda tax-xogħol. It-tħin tat-tarf għandu tendenza li jipproduċi ċipep iżgħar u aktar maniġġabbli, li jistgħu jgħinuha ċara ċipep u testendi l-ħajja tal-għodda. It-tħin konvenzjonali għandu tendenza li jipproduċi ċipep akbar u kontinwi, li jistgħu jkunu aktar ta 'sfida biex jiġu evakwati.
It-tħin tat-tarf huwa komunement użat għat-tqattigħ tal-profil, l-islotting, il-kontorn, u l-kompiti kumplessi tal-magni 3D. It-tħin konvenzjonali jintuża aktar ta 'spiss għall-wiċċ, l-iskwadrar u l-illixxar ta' uċuħ ċatti.
Q: Kif jaħdem il-proċess tat-tħin tat-tarf?
Q: Meta tuża t-tħin tat-tarf
Q: Liema Industriji Jużaw it-Tħin tat-Tmiem?
Q: Liema Materjali huma Adattati għat-Tħin tat-Tmiem?
Q: X'inhi l-importanza li tagħżel it-tip it-tajjeb ta 'mitħna tat-tarf?
Q: X'inhi d-differenza bejn magna tat-tħin tat-tarf u magna tat-tħin vertikali?
Q: Liema materjali jistgħu jiġu mmaxinjati b'magna tat-tħin tat-tarf?
Q: Kif nagħżel il-mitħna tat-tarf it-tajba għall-proġett tiegħi?
Q: X'inhuma xi suġġerimenti dwar is-sigurtà għall-użu ta 'magna tat-tħin tat-tarf?
Q: Liema prekawzjonijiet tas-sigurtà għandhom jittieħdu meta tuża magna tat-tħin tat-tarf?
Q: Kif iżżomm magna tat-tħin tat-tarf?
Q: X'inhuma l-applikazzjonijiet ta 'magna tat-tħin tat-tarf?
Q: Liema tipi ta 'magni tat-tħin tat-tarf huma disponibbli?
Q: Liema fatturi għandhom jiġu kkunsidrati meta tagħżel magna tat-tħin tat-tarf?
Q: X'inhi l-manutenzjoni ta 'kuljum tal-magna tat-tħin?
Bħala wieħed mill-aktar professjonali manifatturi u fornituri tal-magni tat-tħin tat-tarf fiċ-Ċina, aħna qed jidhru minn prodotti ta 'kwalità u prezz kompetittiv. Jekk jogħġbok mistrieħ assigurat li magna bl-ingrossa tat-tħin bl-ingrossa għall-bejgħ hawn mill-fabbrika tagħna.